පිටු_බැනරය

පුවත්

කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණයෙන් පසු ඉක්මනින් සිසිල් කළ යුතුය. එසේනම් සිසිල් කිරීමට ක්‍රම මොනවාද? ඇලුමිනියම් පැතිකඩ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සිසිලන ක්රම

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ යන්ත්‍රයෙන් අලුතින් සාදන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අතිශයින් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති අතර ඒවා පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන්ට ඇතුළු වීමට පෙර සිසිල් කළ යුතුය. වර්තමානයේ, ප්‍රධාන ධාරාවේ සිසිලන ක්‍රම වායු සිසිලනය සහ ජල සිසිලනය ලෙස බෙදා ඇත. විවිධ සිසිලන ක්‍රියාවලීන් ඇලුමිනියම් පැතිකඩවලට සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් දෘඪතා ගුණාංග ලබා දෙනු ඇත.

වායු සිසිලනය

සිසිලනය ලබා ගැනීම සඳහා විදුලි පංකා වාතය භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලිය සාපේක්ෂව මෘදුයි. අවසාන වශයෙන් සාදන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි දෘඪතාව සාමාන්‍ය මට්ටමක පවතී. ඉහළ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා නොමැති සාමාන්‍ය අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ - කැපී පෙනෙන පිරිවැය කාර්ය සාධනයක් සහිත සාම්ප්‍රදායික විසඳුමකි.

ජල සිසිලනය

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කළ වහාම නිවා දැමීම සඳහා ජල ටැංකියක ගිල්වීම ඇතුළත් වේ. තත්පර කිහිපයකින් අතිශය වේගවත් සිසිලනය ලබා ගන්නා අතර ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි දෘඪතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය - ඉහළ මට්ටමේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සඳහා සම්මත සිසිලන ක්‍රියාවලිය.

නිවැරදි ඇලුමිනියම් පැතිකඩ තෝරා ගන්නේ කෙසේද

සාම්ප්‍රදායික හෝ ඉහළ මට්ටමේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ වේවා, ඒවායින් සාදන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ රාමු විවිධ කර්මාන්තවල ඉහළ භාවිත අනුපාතයක් ඇත. ආකෘති තෝරාගැනීමේදී:

 

අයවැය ගැන දැනුවත්
අයවැය සීමිත වූ විට සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් පැතිකඩවලට මූලික අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය.

 

කාර්ය සාධනය මත පදනම් වූ
ඉහළ මට්ටමේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ලබා දෙයි - ආර්ථික තත්වයන් ඉඩ දෙන්නේ නම් වඩාත් කදිම තේරීමකි.

අපගේ නිෂ්පාදන සහ සේවා

චෙන්ග්ඩු ඇලුමිනියම් කර්මාන්තයේ විශේෂඥතාවයක් ඇති අතර ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ ආධාරක නිෂ්පාදනවල වෘත්තීය සැපයුම්කරුවෙකි.

සම්පූර්ණ මාලා පැතිකඩ

ඉහළ මට්ටමේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ආවරණ සම්පූර්ණ පරාසයක්10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 90, 100සහ අනෙකුත් මාලාවන්.

උපාංග සහ දෘඩාංග

ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක උපාංගබෝල්ට් සහ ඇට වර්ග, ගාංචු, සපත්තු කෝණ, සහ විවිධ එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සඳහා තවත්.

අභිරුචි නිමි නිෂ්පාදන

රාමු, වැඩ බංකු, වැටවල්, පියවර, පිරිසිදු මඩු, පිරිසිදු කාමර, ප්‍රදර්ශන රාක්ක - ඇඳීම් අභිරුචිකරණය, අච්චු නිෂ්පාදනය හෝ මුල් නිර්මාණ සමඟ.

මතුපිට ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය

ඉහළ මට්ටමේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය සහ සිසිලනයෙන් පසු දැඩි මතුපිට ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරයකට භාජනය වේ.පූර්ව-ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය සෘජුවම අවසාන මතුපිට ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි.

පියවර 1
යාන්ත්‍රික වැලි පිපිරවීම

අතිශය සියුම් වීදුරු පබළු මතුපිට ඉසින අතර එමඟින් ඒකාකාර හා සියුම් මතුපිට වයනයක් නිර්මාණය වේ.

පියවර 2
තෙල් ඉවත් කිරීම පිරිසිදු කිරීම

පිරිසිදු පදනමක් සඳහා මතුපිට තෙල් පැල්ලම් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි.

පියවර 3
ක්ෂාරීය ටැංකි ප්‍රතිකාරය

අපිරිසිදුකම් සහ මීදුම දිය කර ඉවත් කරයි, ඔක්සිකරණය සඳහා පිරිසිදු අත්තිවාරමක් දමයි.

පියවර 4
ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය

නියත උෂ්ණත්ව විද්‍යුත් විච්ඡේදකයක් තුළ විදුලිය ශක්තිජනක කර,ඝන සහ තද ඔක්සයිඩ් පටලය- "ආරක්ෂිත සන්නාහය" ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

පියවර 5
මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය

සංකීර්ණ පරිසරවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔක්සයිඩ් පටලයේ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු මුද්‍රා තබයි.

පියවර 6
අවසාන QC සහ නැව්ගත කිරීම

ඇසුරුම් කිරීමට සහ නැව්ගත කිරීමට පෙර බහු-අදියර පිරිසිදු කිරීම, උණුසුම් වාතය වියළීම සහ දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාව.

 

එකින් එක විශේෂඥ මග පෙන්වීම ලබා ගන්න

පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දෙන සෑම නිමි ඇලුමිනියම් පැතිකඩක්ම අපගේ දක්ෂතාවය මූර්තිමත් කරයි. ආකෘතියක් තෝරාගැනීමේදී, ඔබට බොහෝ සලකා බැලීම් වලට මුහුණ දීමට සිදුවිය හැකිය: ඔබ ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුද?බිත්ති ඝණකමව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා,ද්රව්යවිශේෂ පරිසරයන්ට අනුවර්තනය වීමට, හෝශිල්පීය හැකියාවදිගුකාලීන කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීමට ඔබ කැමතිද? ඔබට ඇති ප්‍රශ්න කුමක් වුවත්, කරුණාකර උපදේශනය සඳහා පණිවිඩයක් තැබීමට නිදහස් වන්න. අපගේ වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන් ඔබේ අවශ්‍යතා වඩාත් හොඳින් සපුරාලන ඇලුමිනියම් පැතිකඩ විසඳුම සොයා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා හැකි ඉක්මනින් ඔබට එකින් එක තේරීම් මාර්ගෝපදේශයක් ලබා දෙනු ඇත.


පළ කිරීමේ කාලය: 2026 අප්‍රේල්-29