වසර දහයකට වැඩි කර්මාන්ත පළපුරුද්දක් ඇති වෘත්තීය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ උපාංග නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, Chengdu Zhuanchuang Aluminum හට පාරිභෝගිකයින්ට ස්ථානීය තොග සහ සිල්ලර වෙළඳාම, අභිරුචිකරණය කළ ගැඹුරු සැකසුම් සේවා, සම්පූර්ණ පිරිවිතර සහ පරිණත තාක්ෂණය ලබා දිය හැකි අතර එමඟින් විවිධ කාර්මික අවස්ථා වල ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.මෙම ලිපිය මඟින් කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසීම පිළිබඳ අදාළ දැනුම පිළිබඳ පුළුල් හැඳින්වීමක් ඔබට ත්රිමාණයෙන් ලබා දෙනු ඇත: සැකසුම් වර්ගය, සිදුරු ස්ථාන වෙනස සහ නිරවද්යතා ප්රමිතීන්.
පොදු ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසුම් ක්රම
අමුද්රව්යවල සිට නිමි රාමු දක්වා, කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මූලික සැකසුම් ක්රියාවලීන් අතර කැපීම, කැණීම සහ තට්ටු කිරීම ඇතුළත් වේ. එක් එක් ක්රියාවලියේ කාර්යයන් පැහැදිලි සහ පැහැදිලි ය:
බොහෝ සම්මත කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මීටර් 6 ක් දිගයි. කැපීම යනු පාරිභෝගිකයාගේ ව්යාපෘති අවශ්යතා අනුව සම්පූර්ණ පැතිකඩ නිශ්චිත දිගකට කැපීමයි. එය විශේෂ ව්යුහයක් සහිත රාමුවක් නම්, පසුව එකලස් කිරීම සඳහා හොඳ අත්තිවාරමක් දැමීම සඳහා කොන් අනුරූප කෝණයෙන් කපා දමනු ලැබේ.
සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, පසුකාලීන සම්බන්ධතා සහ උපාංග ස්ථාපන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පැතිකඩෙහි කලින් තීරණය කළ ස්ථානයේ විවිධ පිරිවිතරයන් සහ වර්ගවල සිදුරු සකසනු ලැබේ. සිදුරු හරහා, නූල් සිදුරු සහ ඉණ සිදුරු වැනි විවිධ සිදුරු වර්ග සැකසිය හැක.
ටැපිං ලෙසද හැඳින්වෙන අභ්යන්තර නූල් සාමාන්යයෙන් පැතිකඩ කොටසේ මැද සිදුරේ සකසනු ලබන්නේ සම්බන්ධතාවයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා වාත්තු, කුර, සම්බන්ධක සහ අනෙකුත් උපාංගවල ඉස්කුරුප්පු ඇණ ස්ථාපනය පහසු කිරීම සඳහා ය.
පොදු ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසුම් සිදුරු වල වෙනස සහ භාවිතය
විවිධ වර්ගයේ සිදුරු ස්ථාන විවිධ ස්ථාපන සහ සම්බන්ධතා අවශ්යතා වලට අනුරූප වේ. කාර්මික අවස්ථා වලදී බහුලව භාවිතා වන සිදුරු ස්ථාන හයට විවිධ ලක්ෂණ සහ භාවිතයන් ඇත:
සිදුරට කේතුකාකාර මෝස්තරයක් ඇති අතර එය ප්රධාන වශයෙන් ෂඩාස්ර සොකට් බෝල්ට් සවි කිරීමට භාවිතා කරයි. සැකසීමෙන් පසු, බෝල්ට් හිස පැතිකඩ මතුපිටින් නෙරා නොගොස් සහ රාමුවේ සමස්ත අලංකාරයට බලපෑම් නොකර පැතිකඩ මතුපිට සමඟ සමතලාව තබා ගත හැකිය. ස්ථාපනය අතරතුර, ඔබට අවශ්ය වන්නේ ෂඩාස්ර සොකට් බෝල්ට් එක කවුන්ටර්සන්ක් සිදුර හරහා ගමන් කර වෙනත් පැතිකඩක අවසාන මුහුණතේ මැද සිදුරට සවි කිරීම පමණි. විශාල උපකරණ ආරක්ෂිත ආවරණ, කාර්මික වැඩ බංකු සහ ආරක්ෂිත වැටවල් එකලස් කිරීමේදී එය බහුලව භාවිතා වන සිදුරු වර්ගයකි.
එය පැතිකඩ සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද යන සිදුරකි. කවුන්ටර්සන්ක් සිදුර සමඟ එක්ව, එය පැතිකඩෙහි හරස් සම්බන්ධතාවයේ අත්යවශ්ය ගැලපෙන සිදුරු පිහිටීමකි. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ යතුර පැතිකඩ හරහා ගමන් කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සහ පැතිකඩ වලේ සැඟවී ඇති අර්ධ-වටකුරු හිස් බෝල්ට් තද කිරීමයි. සිදුරු හරහා වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු සහ සිදුරු හරහා ඉස්කුරුප්පු කිරීම, ඒවා පිළිවෙලින් ස්ථානගත කිරීම සහ සාම්ප්රදායික සම්බන්ධතා අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
සැඟවුණු සම්බන්ධතා සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, බිල්ට්-ඉන් සම්බන්ධක ස්ථාපනය කිරීමට භාවිතා කරයි. සැකසීමෙන් පසු, උපාංග නිරාවරණය නොකිරීමේ සෞන්දර්යාත්මක බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා සම්බන්ධක පැතිකඩ තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම සැඟවිය හැක. රාමුවේ පෙනුම සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇති බොහෝ ව්යාපෘති මෙම ආකාරයේ සිදුරක් භාවිතා කරනු ඇත.
බිල්ට්-ඉන් සිදුරු වලට සමාන ක්රියාකාරිත්වයකින්, ඒවා පැතිකඩ ඇතුළත සැඟවුණු සම්බන්ධතා සඳහා ද භාවිතා වේ. වෙනස වන්නේ නැංගුරම් සිදුරු විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ නැංගුරම් සම්බන්ධතා අල්ෙපෙනති ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වන අතර විවිධ කෝණවලින් පැතිකඩ සම්බන්ධතා අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය විය හැකිය.
බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු සෘජුවම ඉස්කුරුප්පු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා සිදුරු තුළ සම්මත අභ්යන්තර නූල් සකසනු ලැබේ. ඒවා විවිධ බාහිර උපාංග ස්ථාපනය කිරීම සඳහා මූලික සිදුරු වර්ගය වේ. වාත්තු යන්ත්ර, හැන්ඩ්ල්, චංචල සරනේරු, සන්ධි කුර සහ අනෙකුත් උපාංග ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, අනුරූප පිරිවිතරයන්ගේ නූල් සිදුරු සකස් කළ යුතුය.
ඒවා අසම්පූර්ණ ලෙස විනිවිද ගිය සිදුරු වේ. ඒවා පැතිකඩෙහි නිශ්චිත ගැඹුරේදී පමණක් සකසනු ලබන අතර සම්පූර්ණ පැතිකඩ විවෘත නොකරයි. ඒවා බොහෝ විට ඇලුමිනියම් පැතිකඩ දොර රාමු උපාංග ස්ථාපනය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. දොර හැන්ඩ්ල්, හැන්ඩ්ල්, සරනේරු සහ අනෙකුත් උපාංග අර්ධ වෘත්තාකාර හිස් බෝල්ට් හෝ ස්වයං-කිරි කැපීමේ බෝල්ට් සමඟ සවි කර ඇති විට, අන්ධ සිදුරු සාමාන්යයෙන් සකසනු ලැබේ.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසුම් නිරවද්යතා ප්රමිතීන්
සැකසුම් නිරවද්යතාවය, පසුව එකලස් කිරීමේ සුමටතාවයට සහ රාමු ව්යුහයේ ස්ථායිතාවයට සෘජුවම බලපායි. සැකසුම් දෝෂ පාලනය කිරීම සඳහා Chengdu Zhuanchuang ඇලුමිනියම් කර්මාන්තයේ උසස් ප්රමිතීන් දැඩි ලෙස අනුගමනය කරයි:
සාම්ප්රදායික සැකසුම් පාලන දෝෂය ඇත්තේ±0.5මි.මී.. ඉහළ නිරවද්යතා අවශ්යතා සහිත ව්යාපෘති සඳහා, එය පාලනය කළ හැක්කේ±0.3මි.මී.දිග අපගමනය හේතුවෙන් ස්ථාපන අසාර්ථකත්වය වළක්වා ගැනීමට.
සියලුම කෝණ කැපීමේ දෝෂ පාලනය කරනු ලබන්නේ ඇතුළත ය±1°, දොර රාමු, වාහක රේඛා සහ කෝණ අවශ්ය අනෙකුත් ව්යුහයන් සුමටව එකලස් කළ හැකි බව සහතික කරයි.
සියලුම සිදුරු සැකසීම පාරිභෝගිකයා විසින් සපයනු ලබන ඉංජිනේරු ඇඳීම් වලට අනුකූලව දැඩි ලෙස සිදු කෙරේ.සිදුරු ප්රමාණය සහ ගැඹුර උපාංග ආකෘතිය අනුව තීරණය කරනු ලබන අතර, ස්ථාපනය කිරීමට අපොහොසත් වීම සහ අධික ලෙස බෙදීමේ හිඩැස් වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීමට සහ ස්ථාවර හා අලංකාර රාමු ව්යුහයක් සහතික කිරීම සඳහා දෝෂය සාධාරණ පරාසයක් තුළ පාලනය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-09-2026