Chengdu Zhuanchuang ඇලුමිනියම් කර්මාන්තය, මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයා ලෙස, ඇලුමිනියම් තහඩු සහ තහඩු ලෝහ සැකසුම් සම්පූර්ණ-ක්රියාවලි සේවා කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර, පුළුල් පරාසයක ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ ආධාරක සම්මත උපාංග ද සපයයි. අපගේ නිෂ්පාදන බොහෝ ක්ෂේත්රවල අවශ්යතා ආවරණය කරන අතර නිමි ආරක්ෂක වැටවල්, පිරිසිදු කාමර, LCD තිර රාමු, මෝටර් රථ පරීක්ෂණ මෙවලම් වේදිකා, ප්රදර්ශන නැවතුම් ස්ථාන, පර්යේෂණාත්මක රාමු, ගබඩා උපකරණ, විද්යුත් යාන්ත්රික උපකරණ, වාහක රේඛා වැඩ බංකු, එකලස් කිරීමේ රේඛා මුද්රා තැබීමේ ආවරණ ආදිය ඇතුළත් කිරීමට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය; නාලිකා සම්බන්ධක, බාහිර සම්බන්ධක, සම්බන්ධක තහඩු, චංචල සරනේරු, එසවුම් ඇස්, අවසන් ආවරණ, හැන්ඩ්ල්, දොර අල්ලා ගැනීම්, පැතලි-මුද්රා තැබූ නාලිකා බාර් ආදිය ඇතුළුව සම්මත උපාංග කට්ටල සිය ගණනක් ඇත, අභිරුචිකරණය කළ සැකසුම් සිට සම්මත උපාංග ප්රසම්පාදනය දක්වා පාරිභෝගිකයින්ගේ එක්-නැවතුම් අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලයි.
ඇලුමිනියම් තහඩු සැකසීමේදී, ඉරිතැලීමේ අවදානමකින් තොරව ඇලුමිනියම් තහඩුව ඕනෑම නිශ්චිත හැඩයකට නැමීමට අපි නිරවද්ය නැමීමේ තාක්ෂණය මත විශ්වාසය තබමු; කොටස්වල මාන දෝෂ ඉතා කුඩා පරාසයකට පාලනය වන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි ලේසර් කැපීම සහ CNC මුද්රා තැබීම වැනි උසස් උපකරණ භාවිතා කරමු; ශක්තිමත් වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය එක් එක් සංරචකයේ ස්ථාවර සම්බන්ධතාවය සහතික කරයි, නිෂ්පාදන ව්යුහයේ විශ්වසනීයත්වය සඳහා අඩිතාලම දමයි. ඇනෝඩීකරණය වැනි මතුපිට ආරක්ෂණ ප්රතිකාර සමඟ ඒකාබද්ධව යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ පෙනුම ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර සේවා කාලය දීර්ඝ කෙරේ. තුනී තහඩු සැකසීමේදී පහසු විරූපණයක කර්මාන්තයේ වේදනාකාරී ලක්ෂ්යය සැලකිල්ලට ගනිමින්, ක්රියාවලි සැලසුම් මට්ටමේ සිට විරූපණ අවදානම් වළක්වා ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන සමතලා බව සහ ව්යුහාත්මක ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා අපි අභිරුචිකරණය කළ ආධාරක අච්චු සහ කොටස් කළ සැකසුම් උපාය මාර්ග අනුගමනය කරමු.
තහඩු ලෝහ කවච මූලාකෘතිකරණය නිෂ්පාදන ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලික කොටසයි. අපි දැඩි ක්රියාවලි ප්රමිතීන් අනුගමනය කරන්නෙමු, සැලසුම් ඇඳීම් මත දැඩි ලෙස පදනම් වී ඇති අතර, කවචයේ ක්රියාකාරී අවශ්යතා මත පදනම්ව ඇලුමිනියම් තහඩු ද්රව්ය තෝරා ගනිමු, සහ ද්රව්යය සැලසුම් ඉලක්කවලට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ඝණකම, ශක්තිය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් පුළුල් ලෙස සලකා බලමු. ඇලුමිනියම් තහඩු නිවැරදිව කැපීම සඳහා ලේසර් සහ CNC උපකරණ භාවිතා කරන අතර, ශුන්ය-දෝෂ නැමීම ලබා ගැනීම සඳහා වෘත්තීය නැමීමේ උපකරණ භාවිතා කරයි. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, මතුපිට නිමාව පුළුල් ලෙස පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, සාම්පල නිෂ්පාදන සැලසුම් සැලැස්මට බෙහෙවින් අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා විස්තර තත්ය කාලීනව සකස් කරනු ලැබේ. සමස්ත ක්රියාවලියම මිලිමීටර මට්ටමේ නිරවද්යතා පාලනය අවධාරණය කරයි. ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ සිට සෑම සැකසුම් පියවරක් දක්වාම, පසුකාලීන මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී ඇතිවිය හැකි ගැටළු කල්තියා වළක්වා ගැනීමට සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් දැමීමට කැපවූ පරීක්ෂණ සංවිධානය කර ඇත.
සංරචක අතර පරිපූර්ණ ගැලපීම සහතික කිරීම සහ එකලස් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ නිෂ්පාදන ස්ථායිතාවයට බලපාන මාන අපගමනයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා එක් එක් සංරචකයේ දිග, පළල සහ සිදුරු ප්රමාණය මයික්රෝන මට්ටමේ ප්රමිතීන් සමඟ පාලනය කරනු ලැබේ. ඇලුමිනියම් තහඩු කැපීම සහ නැමීම අතරතුර විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් අවදානම සැලකිල්ලට ගනිමින්, ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා නැමීමේ කෝණය සහ ආතති ශක්තිය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා විශේෂ සැකසුම් මෙවලම් සහ ප්රගතිශීලී නැමීමේ ක්රියාවලීන් භාවිතා කරනු ලැබේ. එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඉස්කුරුප්පු තද බව සහ වෙල්ඩින් ස්ථාන ශක්තිය එකින් එක පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, දිගු කාලීන භාවිතයේදී චැසි කැබිනට්ටුවට විවිධ බාහිර බලවේගවලට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ව්යවර්ථ පරීක්ෂණ, බලපෑම් පරීක්ෂණ සහ වෙනත් ක්රම මගින් සමස්ත ව්යුහාත්මක ස්ථායිතාව සත්යාපනය කරනු ලැබේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 අප්රේල්-16